Высокоэффективная прозрачная паста с белым пигментом синего оттенка трудно поддается измельчению из-за сложной структуры частиц. Сегодня мы хотели бы поделиться стандартным методом приготовления такой пасты.прозрачная синеватая белая пигментная паста с Кмерис микро нано диоксид титана микродиоксид титана RM-530Lкоторый является альтернативой UV-TITAN L 530.
Исходя из ключевого принципа, что наноматериалы требуют тщательного смачивания и измельчения для разрушения агломератов и достижения оптимальной дисперсии, описанная ниже рецептура и процесс подходят для большинства автомобильных лакокрасочных покрытий и общих промышленных применений на основе растворителей.
Для систем на основе растворителей общего назначения рекомендуется следующая рецептура, особенно подходящая для автомобильных лакокрасочных покрытий:
| Компонент | Функция | Процентное содержание веса |
|---|---|---|
| Растворитель (бутилацетат) | Растворитель / Разбавитель | 13,5% |
| Наночастицы диоксида титана Kmeris | Пигмент | 30,0% |
| Диспергант KBS-F500/50 | Смачивающий и диспергирующий агент | 5,0% |
| Акриловая смола | Переплетчик / Формовщик пленки | 51,5% |
| Общий | 100.0% |
Примечание:
БИК-180 Может использоваться в качестве замены KBS-F500/50.
При замене дозировку BYK-180 следует корректировать в зависимости от его эксплуатационных характеристик.
Для поддержания общего баланса состава необходимо внести соответствующие корректировки в содержание растворителя.
| Элемент | Спецификация / Требования |
|---|---|
| Шаровая мельница / Пескоструйная мельница | Горизонтальная или вертикальная мельница для песка |
| мелющие материалы | Бусины из диоксида циркония, диаметр 1,0 – 1,5 мм |
| Коэффициент заполнения шариков | 70% – 80% объем камеры мельницы |
| Смесительный сосуд | Подходящая емкость для предварительного смешивания |
| Высокоскоростной диспергатор | Для предварительного диспергирования перед измельчением. |
Взвесьте все компоненты рецептуры в соответствии с указанными выше процентными соотношениями.
Налейте растворитель (бутилацетат) в чистую емкость для смешивания.
Добавьте диспергатор (KBS-F500/50 или BYK-180) и акриловую смолу в растворитель и тщательно перемешайте до однородной консистенции.
Постепенно добавляйте порошок наночастиц диоксида титана Kmeris в жидкую смесь, постоянно помешивая.
Продолжайте перемешивать на умеренной скорости, пока все частицы пигмента не смочатся и не образуется однородная паста.
При наличии возможности используйте высокоскоростной диспергатор со скоростью вращения 1500–2500 об/мин в течение 10–15 минут для достижения первоначального диспергирования и разрушения крупных агломератов.
Перелейте предварительно смешанную пасту в бункер или загрузочный резервуар мельницы для песка.
Убедитесь, что камера мельницы заполнена циркониевыми шариками (диаметром 1,0–1,5 мм) в определенное время. Коэффициент заполнения 70–80%..
Запустите мельницу и пропустите пасту через камеру измельчения.
Эксплуатируйте мельницу в режим рециркуляции — непрерывно циркулируя пасту до достижения необходимой тонкости помола.
Периодически отбирайте пробы из циркулирующей пасты.
Измерьте тонкость помола частиц с помощью... Измерительный прибор Хейтмана / шлифовальный станок (тонкость помола по шкале).
Продолжайте измельчение до достижения желаемой тонкости помола (обычно ≤ 5–10 мкм для паст с наночастицами TiO₂, или в соответствии с конкретными требованиями конечного применения).
После достижения заданной тонкости помола, готовую пигментную пасту следует выгрузить из мельницы.
При необходимости профильтруйте пасту через сито или фильтровальный мешок, чтобы удалить крупные частицы или изношенные гранулы.
| Параметр | Рекомендуемое значение |
|---|---|
| Скорость предварительного смешивания | 1500–2500 об/мин |
| Время предварительного смешивания | 10–15 минут |
| Размер бусины | 1,0 – 1,5 мм (диоксид циркония) |
| Коэффициент заполнения шариков | 70% – 80% |
| режим фрезерования | Рециркуляция (петлевое измельчение) |
| температура помола | Необходимо следить за температурой и поддерживать её на уровне ниже 45–50 °C, чтобы избежать деградации смолы. |
| Целевая тонкость | Как указано (обычно ≤ 5–10 мкм) |
После приготовления необходимо проверить следующие параметры качества:
| Параметр | Метод испытания | Критерии приемки |
|---|---|---|
| тонкость помола | Гриндометр (измерительный прибор Хейтмана) | В соответствии со спецификацией |
| Вязкость | Вискозиметр Форда с чашкой или ротационный вискозиметр | В пределах целевого диапазона |
| Качественное содержание | Метод сушки в печи | Состав спичек |
| Сила цвета | Спектрофотометр против стандарта | Допустимый допуск |
| стабильность при хранении | 7-дневный/30-дневный тест на старение | Отсутствие осаждения или изменения вязкости. |
Увлажнение имеет решающее значение.Наночастицы диоксида титана обладают большой площадью поверхности и сильной склонностью к агломерации. Перед добавлением пигмента убедитесь, что диспергирующее вещество полностью растворилось в растворителе.
Регулировка температурыВ процессе измельчения трение может вызывать повышение температуры. Чрезмерный нагрев может привести к деградации смолы или изменению качества дисперсии. При наличии используйте водяную рубашку охлаждения и поддерживайте температуру мельницы ниже 45–50 °C.
Коэффициент заполнения шариковДля эффективного измельчения крайне важно поддерживать заполнение валиков на уровне 70–80%. Более низкие коэффициенты заполнения снижают эффективность измельчения, а более высокие могут привести к чрезмерному выделению тепла или засорению мельницы.
корректировка диспергирующего агентаПри использовании BYK-180 в качестве замены KBS-F500/50 оптимальная дозировка может варьироваться. Рекомендуется провести небольшое пробное исследование для определения оптимального уровня диспергирующего вещества перед началом полномасштабного производства.
Коррекция растворителяЛюбые изменения типа диспергирующего вещества или дозировки следует компенсировать корректировкой содержания растворителя для поддержания общей концентрации в составе на уровне 100%.
ХранилищеГотовую пигментную пасту следует хранить в герметичных контейнерах, вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла, чтобы предотвратить испарение растворителя и образование пленки.
Hi! Click one of our members below to chat on
